在生产冷軋帶鋼的過程中，平整是不可或缺的一道重要工序。因而需要使用平整機對其進行平整處理，這對於保證帶鋼品質有着非常重要的作用。那麼，平整機主要起到了什麼作用呢？一起來了解下主要內容。
      事實上，关于平整機的作用主要可以從五個方面來進行分析說明。首先，經過再結晶退火的帶鋼，其拉伸曲線上的屈服平臺是直接影響再加工工序加工品質的重要因素。而利用該設備可對帶鋼施加很微小的變形，便可消除這一狀況。其效果可保持2到6個月，甚至是更長久的時間。
      其次，還可以通過適當調整平整機組上面的彎輥裝置、軋輥壓下的單側調整以及軋輥凸度，減輕或消除原料的板形不良狀況，為後續加工工序創造良好的條件。
      第三，隨着平整機的運行，可以利用毛化處理的工作輥從而在帶鋼表面生成各種符合再加工工序要求的表面粗糙度。第四，通過適當控製延伸率，可對帶鋼機械性能起到有限的調控作用。第五，通過平整可減輕或消除連軋機由於軋輥原因造成的輕微輥印。還可以通過調整張力或速度來消除或減輕原料粘結對表面品質的影響。
      目前平整機的主要工藝流程可以概括為：準備、上卷、開卷、平整、卷取、切尾，最後是打捆。平整機組常規裝機水平包括有：激光測速儀、機組采用全數字交流變頻調速系統、機組兩級計算機控製、液壓壓下自動控製、張力自動控製、平整延伸率自動控製、機組軋製速度自動控製、開卷機自動上卷，設有高度和寬度對中等。