在光整機基座的內部，一般會配備有十六個彎輥液壓缸。其中彎輥控製系統可以對這些液壓缸的動作進行控製並且通過它們對工作輥軸承座施力，從而達成彎輥控製。這些彎輥缸通過控製軋製力曲線，從而保證了帶鋼在整個軋製寬度內的平整度。
        正常情況下，在操作光整機的過程中，彎輥所需要的壓力一般是通過伺服閥進行調整並和驅動閥的電信號成比例。也就是說，在彎輥缸對工作輥的撓度進行調整的作用下，正負彎輥力控製環路相互獨立並共同作用於工作輥上。每一環路均各自控製着整機的操作側和傳動側。
        在進行控製的過程中，將會产生一個正彎輥作用以及負彎輥作用力。前者的主要表現是使工作輥正彎即軋輥彎曲方向與軋製力使軋輥彎曲方向相反，除包含所需正壓力外，還會帶有一個抵消上工作輥重力作用的附加壓力。需要註意的是，光整機的正彎輥力應當能夠保持工作輥不會因為重力作用而“塌陷”。
        通常情況下，負彎輥作用力的主要表現就是確保工作輥負彎，也就是軋輥彎曲方向與軋製力使軋輥彎曲方向相同。其中正彎輥力起到了兩個作用，一個是達成工作輥平衡，從而保證光整機運行期間工作輥與相應支撐輥輥面的完全貼合，另一個作用則是使工作輥“正”彎。
        相對應的，負彎輥力的主要作用就是確保工作輥“負”彎。 由此可知，在對光整機設備進行開發和策劃的過程中，不僅對機械設備的策劃是一項非常復雜的工作，而且對液壓和自動化控製策劃也是如此。